3半年审查与每半年与检查一次，除了包含月检查内容外还需有：1）检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不能超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不能超过3mm。2）检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。3）拧紧起重设备上所有联接螺栓和紧固螺栓。4）检查所有减速机的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损毁不应超过啮合面的30%，且深度不能超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损率与原齿厚的百分比不能超过15%~25%；检查轴承的状态；更换油。5）检查大、小车轮状态，对车轮轴承进行，啃轨现象。 广泛用于等不同吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以根据具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以客户在各类不同需求的情况下进行选择。
集中推动是由一台电机推动两边轨道上的车轮，分别推动是每一边轨道上的车轮分别由单独的电机来推动。运行机构是依靠车轮与轨道间的力（一般称吸附力或粘着力）来实现推动的。为了保证有充足大的粘着力，运行机构必须有充足多的推动轮（车轮）。推动轮应布置恰当，在任何情况下都应让其具有充足大的轮压，否则会影响正常运行。桥式起重设备的钢构(桥架)主要由主梁、端梁、栏杆、走台、轨道和司机操作室等构件结合而成。其中件1和2为主要受力构件，其它为非受力构件。主梁与端梁之间采用焊接或螺栓联接。端梁多使用钢板组焊成箱形结构，主梁断面结构形式品种繁多，经常使用的多数为箱形断面梁或桁架式结构主梁。减速机漏油主要有三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速机的内部压力与外部压力无法平衡，油外泄；由于小车运行机构的减速机的油池是由上下箱体结合而成，因为长期的运行，两箱体的联接面密封不严易漏油。 鄂尔多斯双梁桥式起重设备广泛使用于设备制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等优势。 电动双梁起重设备适用于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。 工作级别：A3－A5
额定吊运重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作方法：地面操作、司机操作室操作
关键(1)起重小车的轻量化设计的研究;(2)起重桥架的轻量化设计的研究;(3)大小车行走机构的轻量化设计的研究;(4)运行机构保护限位装置的设计研究;(5)主梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频变速、PLC可变控制程序、在线运行、故障显示及，机构互相连锁，实现变速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计对产品进行轻量化设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。当前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)轻量化桥式起重设备配套研究。工艺过程轻量化桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1轻量化桥式起重设备小车及结构
五、重要指标吊运重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节约钢材率10%;起重设备每台平均自身重量降低34%;在不改变原车间的结构基础上吊运重量可25%。 鄂尔多斯电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊运重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分结合而成，性能可靠，容易操作。 鄂尔多斯双梁起重设备产地直销2023已更新(/资讯)
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